寿光融媒讯（首席记者 桑宏香）近日，走进潍坊寿光市高新区、古城街道的联盟特种装备生产车间，机械臂灵活挥舞，激光切割精准高效，智能生产线高速运转，一派热火朝天的繁忙景象。从传统制造到智能制造，从人工操控到数字赋能，这座全智能重装洁净车间的华丽蝶变，正是寿光市以数字化转型为抓手，推动工业经济高质量发展的生动缩影。
作为寿光高端装备制造产业链的核心企业，山东联盟特种装备有限公司锚定“高端化、智能化、绿色化”发展方向，打造高端装备智能制造项目，配备3万瓦超大功率激光切割机、视觉跟踪自动焊接机器人等顶尖设备，构建起世界领先的全流程数字化生产体系。车间内，智能系统贯穿设计、生产、检测全环节，生产效率提升20%，生产周期缩短30%，激光切割精度提升40%，焊接误差率降低50%，紧凑性、传热效率等核心指标稳居国际第一梯队。目前，企业已完成全年销售目标的78%，国内外市场同步稳健拓展，发展势头强劲。
在寿光，像联盟特种装备这样的“智”变故事不断上演。国家级专精特新“小巨人”企业山东力创模具股份有限公司，投用国内首条轮胎模具4.0自动化柔性生产线，融合智能排产、机械臂精准作业、3D视觉识别、五轴精密检测等前沿技术，实现全流程无人化、高精度、智能化生产。生产效率提升300%，关键工序合格率稳定在99.5%以上，误差控制在0.08毫米之内。不久前，企业与济南大学签约轮胎模具柔性智造重大项目并共建研究院，联合进行柔性智造技术攻关，为传统制造向“智造”跃升提供了鲜活样本。
车间的“智”变，源于寿光市对产业数字化转型的系统布局。近年来，寿光市深入实施“百项技改、百企转型”行动，建立企业梯度培育库，分层分级推进智能工厂、数字化车间建设，推动传统产业“老树发新芽”、新兴产业“小苗成大树”。2025年，寿光新增省级数字经济“晨星工厂”41家，数字经济核心产业增加值增长8.6%；“十四五”期间，寿光省级以上优质企业发展到433家，高新技术产业产值占比达到61%，数字经济正成为我市工业高质量发展的“核心引擎”。
从高端装备制造到轮胎模具智造，从传统工业技改到新兴产业培育……行走在寿光各大工业园区，数字化、智能化浪潮扑面而来，越来越多的企业拥抱“数字红利”，在提质增效、转型升级的道路上稳步前行。下一步，寿光市将持续深耕数字经济蓝海，以更大力度推进数智化转型，以更实举措培育新质生产力，推动更多车间实现“智”变，助力工业企业挺进“智”高点。
来源：寿光市融媒体中心
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