寿光融媒讯（记者 张春萍）“春争日，夏争时。”在总投资8700万元的跃龙橡胶智慧仓储基地，施工人员正紧锣密鼓地进行最后收尾作业。历经一春的加紧建设，这座占地30亩、建筑面积约4万平方米的两层智慧仓储中心已初具规模。近年来，潍坊寿光大力推广智能立体仓储与定制化产业厂房建设，走出了一条节地高效、产业提质、经济增效的特色发展之路。
当前，随着企业不断发展壮大，对仓储场地的需求日益增加，如何利用有限的土地资源突破空间限制，成为共性难题。越来越多的企业选择投资建设智能仓储，以“向上生长”的姿态寻求破局。
走进玉马遮阳生产厂区，一座高27米、长137米的智能化立体仓库巍然矗立。该仓库存储容量达16万件，是目前全球遮阳行业规模最大的智能仓库之一。据企业相关负责人介绍，仓库通过土地立体开发利用，节约用地206亩，空间利用率提升200%。与过去相比，立体仓库使公司库存容量扩大5倍以上，而用工人数反而有所下降，不仅节约了宝贵的土地资源，更通过智能化管理提升了运营效率，降低了运营成本。
向“上”生长的不仅是仓库。在寿光，不少企业利用闲置或存量土地建设多层厂房，通过“立体式”生产将节省的资金投入创新研发，实现节地水平与产出效益的“双提升”。在位于文家街道的圣景装备制造园，一场“工业上楼”的蝶变正在上演。
“近年来，公司业务扩展迅速，原有厂房受场地限制已无法满足订单需求。”潍坊华源汽车部件有限公司相关负责人介绍，该企业专业从事汽车底盘零部件的生产及研发，与东风、大通等行业龙头建立了长期战略合作关系。2025年，企业入驻圣景装备制造园，通过建设智能化厂房，成功解决了单层厂房场地受限的问题。
“工业上楼”并非简单地将厂房叠加，或将人、货、设备搬迁至楼上，而是对产业载体的全面升级。它通过形成集聚效应，真正实现了“寸土”生“寸金”。位于寿光高新区科技创新产业园的恒邦新型高端生物制剂项目，便是“工业上楼”的亮点之一。
“入驻园区前，我们使用的是单层大棚厂房，占地面积是现在的两倍。”企业负责人表示，迁入园区后，厂房面积虽然缩减了一半，产能却扩大到了原来的五倍以上。
从仓库“平面”变“立体”，到车间“传统”变“智能”，今年以来，寿光市积极探索二三产业综合开发、复合利用，鼓励不同功能用地混合兼容、配套设施共享共用，实现了从“工业用地”向“产业园区”的转变，有效拓展了高品质产业空间供给，大幅提高了工业用地亩均效益。“下步，我们将继续坚持因地制宜、综合施策，探索出一条规范、节约、集约、高效的统筹发展新路，为企业高质量发展腾出更多空间。”相关部门负责人说。
来源：寿光市融媒体中心
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